工作原理：

SE系列單雙螺杆擠出造粒機分單螺杆(SES)和雙螺杆(SET)型，擠出形式有前出料和側出料兩種，雙螺杆又分齧合型和分離型。根據物料性質、造粒要求，選擇不同結構形式的螺杆擠出造粒機。

經混合、捏和的濕物料或低軟化點(一般指小于60℃)物料，在螺杆輸送過程所産生的擠壓力作用下，被從機頭模闆開孔處擠出，形成條狀;再經過幹燥或冷卻得到短柱狀顆粒成品，從而實現将粉狀産品改變為均勻的顆粒産品的目的。顆粒形狀為圓柱狀(或特殊異形截面)，成品顆粒直徑可由摸闆開孔孔徑調節和控制：側出料為0.6-2.0mm，前出料為1.0-12mm。自然斷裂長度取決于物料粘結強度，一般為直徑的1.25-2,0倍範圍内。對長度有特殊要求的前擠出型可采用外切粒的方式，這樣可以得到相對均勻的顆粒成品。多數情況下成粒率≥95%。

适應範圍：

廣泛适用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顔料、日化、制藥等行業需造粒的産品。

主要優點：

• 由于粉狀物料在濕态下完成造粒過程，使得造粒及其後續過程(如幹燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。

• 通過造粒，可避免粉體産品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使産品的物理性能得到較大改善。

• 一般情況下，造粒産品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。

• 對多組份複合、混配的産品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證複合産品質量。

規格型号